蓄熱式加熱爐采用集中換向的分析
蓄熱燃燒技術(shù)的換向控制方式通常根據(jù)換向閥和燒嘴的分屬控制關(guān)系，通常分為集中換向和分散換向兩大類。
采用集中換向方式的蓄熱式加熱爐中換向閥的布置控制控制方式，通常每個(gè)供熱區(qū)段只配一個(gè)空氣換向閥和一個(gè)煤氣換向閥，現(xiàn)場(chǎng)管道和換向裝置的數(shù)量少，燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)也較簡(jiǎn)化，故具有換向控制簡(jiǎn)單、管路簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)單和成本低的優(yōu)點(diǎn)。但由于集中換向方式的換向閥距蓄熱室距離太長(zhǎng)（有的達(dá)15m），燒嘴換向時(shí)間太集中等，由此造成的缺點(diǎn)也較多，主要有：
①換向時(shí)爐內(nèi)斷火時(shí)間長(zhǎng),有的長(zhǎng)達(dá)十幾秒鐘，影響爐子加熱生產(chǎn)率。
②爐壓、爐溫的波動(dòng)都很大，工藝操作調(diào)整維護(hù)困難。
③換向管路長(zhǎng)，換向時(shí)管道盲區(qū)燃料損失大，有的可造成燃料損失達(dá)3%以上，并給排煙安全運(yùn)行帶來隱患。
④集中換向介質(zhì)管道內(nèi)的壓力與流量波動(dòng)也大，易影響空氣、煤氣流量計(jì)量的準(zhǔn)確性，從而影響空燃比自動(dòng)化控制調(diào)整的可靠性。
⑤熱停故障多，換向閥發(fā)生故障則整個(gè)供熱段停止燃燒，只能停產(chǎn)處理。
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