蓄熱式鍛造加熱爐從外觀設計、爐型與燒嘴結構,以及供熱分布、余熱利用等方面充分實現(xiàn)了節(jié)能與生產(chǎn)需求。直接的節(jié)能途徑即降低出鋼溫度,生產(chǎn)蓄熱式鍛造加熱爐的企業(yè)要及時轉變觀念,制定出不同品種規(guī)格的出爐溫度要求。
此外,要重視待軋保溫制度,目前生產(chǎn)狀況下,蓄熱式鍛造加熱爐待軋時間相對增多,根據(jù)待軋時間確定待軋保溫模式,減少燃料的浪費。
以蓄熱式鍛造加熱爐為代表,在應用中得到不斷完善,引領了燃燒技術的革命。同時,由于產(chǎn)品調(diào)整,對加熱質量要求也有所提高,熱工工藝規(guī)程也相應進行調(diào)整,這些情況要求我們重新梳理思路,多角度關注加熱爐節(jié)能,具體可以從以下幾點出發(fā):
1.合理控制空燃比;
2.實現(xiàn)加熱爐低氧燃燒,做好余熱回收;
3.結合大修進行蓄熱式鍛造加熱爐節(jié)能改造;
4.通過熱平衡測試,對蓄熱式鍛造加熱爐狀況進行診斷,針對性采取措施。
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